本設(shè)備應(yīng)用主要領(lǐng)域是預(yù)處理鋼板、鋼材等。 本預(yù)處理線包括特別地設(shè)計(jì)的輸送系統(tǒng)、預(yù)熱室、輸送輥道、拋丸清理機(jī)、自動(dòng)噴漆機(jī)、烘干機(jī)。 根據(jù)顧客要求,不同的類型輸送機(jī)系統(tǒng)的也可以使用,例如輥道式輸送、鏈板式輸送、交叉式輸送等等。 整條預(yù)處理線可以以零件的具體應(yīng)用和幾何大小作為設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
預(yù)熱器,來(lái)處理存放在戶外并且也許被濕氣甚至雪或者冰覆蓋的零件。 預(yù)先加熱零件防止?jié)駳庹慈句?,并且它在噴底漆以后減少干燥時(shí)間。 底漆,被由全自動(dòng)機(jī)械噴漆系統(tǒng)噴灑在工件上,在噴漆之后進(jìn)入烘干機(jī)被烘干。 所以,被預(yù)處理過(guò)的零件可以理解投入工業(yè)制造使用,沒(méi)有任何延遲。
鋼材預(yù)處理線主要由橫移上料機(jī)構(gòu)、輸入輥道、預(yù)熱室、拋丸清理機(jī)、過(guò)渡輥道、噴漆機(jī)、烘干室、輸出輥道、橫移下料機(jī)構(gòu)、除塵系統(tǒng)、漆霧處理系統(tǒng)、電氣等組成。
拋丸清理系統(tǒng)
本系統(tǒng)是整個(gè)預(yù)處理線的核心。工件由輸送輥道依次輸送到預(yù)熱室、拋丸清理室、吹掃室。經(jīng)高效的拋丸器將工件徹底清理,保證被清理的工件噴漆和運(yùn)送的順利進(jìn)行。
1.清理對(duì)象
有鐵銹、水銹的鋼板、鋼材、鋼管等,各種大小。
2、輥道:全線設(shè)有橫移上料機(jī)構(gòu)、輸入輥道、過(guò)渡輥道、室內(nèi)輥道、輸出輥道、橫移下料機(jī)構(gòu)組成,該系統(tǒng)均采用變頻調(diào)速,達(dá)到輸送工件之目的。
3、吹散系統(tǒng)
吹散系統(tǒng)被用來(lái)清除濕氣。
4、預(yù)熱:該裝置有以下加熱形式:電遠(yuǎn)紅外輻射式、蒸氣式、燃?xì)饧叭加偷燃訜岱绞?,使鋼材在拋丸清理前預(yù)熱溫度達(dá)到40-70℃。預(yù)熱熱是去除冰、寒冷和水濕的好方法。 它防止?jié)駳膺M(jìn)入拋丸區(qū)。 并且它噴漆以后縮短干燥時(shí)間。預(yù)熱器將工件達(dá)到適合噴漆的溫度,因而促進(jìn)拋丸清理和噴漆過(guò)程,大大地減少了處理時(shí)間。
5、拋丸清理機(jī):該要采用多臺(tái)先進(jìn)的高效拋丸器,拋射出高速密集的彈丸打擊在工件表面上,將銹等污垢一掃而光,獲得一定粗糙度的光潔表面,提高漆膜與工件表面的附著力。
6、噴漆:該系統(tǒng)主要由噴漆室、上下噴漆小車、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、測(cè)高系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)、高壓無(wú)氣噴漆泵及管路等級(jí)成。噴漆機(jī)上的上下噴漆小車往返運(yùn)動(dòng),變頻調(diào)速,交替工作。系統(tǒng)使不粘附噴涂物減到最小。
7、烘干:烘干室與噴漆室連接貫通,噴漆后的工件在烘干室內(nèi)由板鏈輸送進(jìn)行烘干,保證工件下表面漆膜的完好,使工件達(dá)到漆膜指干要求。加熱形式有電加熱式和蒸氣加熱式兩種。用戶可自選。 烘干機(jī)的長(zhǎng)度取決于油漆的類型,漆膜的厚度。
8、漆霧處理:該系統(tǒng)可分為干式或濕式漆霧處理方式,經(jīng)處理后的氣體高空排放,排放三苯有機(jī)溶劑氣體的濃度達(dá)到國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
9、電氣:全線電氣控制系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器,分手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制方式。該系統(tǒng)設(shè)有中央控制室、電控柜、操作臺(tái)、分控臺(tái)及分控箱,控制臺(tái)上設(shè)有模擬屏可以顯示全線的工作狀態(tài)。有利于全線觀察與控制,提高工作效率。
清理線型號(hào) | QXY2000 | QXY2500 | QXY3000 | QXY4000 |
全 線 組 成 部 分 | 上料 | 橫移上料輥道 | 橫移上料輥道 | 橫移上料輥道 | 橫移上料輥道 |
預(yù)熱 | 遠(yuǎn)紅外電加熱 | 遠(yuǎn)紅外電加熱 | 遠(yuǎn)紅外電加熱 | 遠(yuǎn)紅外電加熱 |
拋丸清理 | XQ6920 | XQ6925 | XQ6930 | XQ6940 |
噴漆 | 運(yùn)行速度0.5-1.2m/min | 運(yùn)行速度0.8-1.5m/min | 運(yùn)行速度0.8-1.5m/min | 運(yùn)行速度0.8-1.5m/min |
烘干 | 熱風(fēng)循環(huán)加熱 | 熱風(fēng)循環(huán)加熱 | 熱風(fēng)循環(huán)加熱 | 熱風(fēng)循環(huán)加熱 |
漆霧處理 | 干式過(guò)渡凈化 | 干式過(guò)渡凈化 | 干式過(guò)渡凈化 | 干式過(guò)渡凈化 |
卸料 | 橫移卸料輥道 | 橫移卸料輥道 | 橫移卸料輥道 | 橫移卸料輥道 |
電氣系統(tǒng) | PLC控制 | PLC控制 | PLC控制 | PLC控制 |
除銹等級(jí) | GB8923-88 A-BSs2.5 | GB8923-88 A-BSs2.5 | GB8923-88 A-BSs2.5 | GB8923-88 A-BSs2.5 |
漆膜厚度um | 15-30 | 15-25 | 15-25 | 15-25 |
全線總功率KW | 415 | 480 | 510 | 530 |
全線通風(fēng)量m3/h | 22000 | 28000 | 38000 | 39000 |
上表技術(shù)參數(shù)僅供參考,具體參數(shù)以技術(shù)文件為準(zhǔn)。